方案一（制备He）：
在LNG弛放气（BOG）排放出口将尾气导入本回收、纯化系统，经过预纯化单元处理后，进入一级纯化单元，经过检测达到既定纯度后进入二级纯化单元，经过检测达到5N（99.999%）纯度级别后，可以直接作为电子级He销售，同时生产电子级H2副产物。本系统的回收效率不低于90%，具体流程图见图1。

方案二（制备液氦）：在LNG弛放气（BOG）排放出口将尾气导入本回收、纯化系统，经过预纯化单元处理后，进入纯化单元，经过检测达到既定纯度后，加压进入膨胀机，将H2和He分级液化成液氢和液氦。由于目前液氢由于法规限制，民用领域使用液氢存在一些限制，可以选择在进入膨胀机前，先将H2分离提纯至6N直接销售，这样可以降低膨胀机的初期投资和运行成本。本系统的回收效率不低于90%，具体流程图见图2。

空调行业He回收、纯化系统

He分子非常小（仅次于H2）且具有化学惰性（比H2安全多了），故约6%的He应用于检漏行业，比如保压氦检、氦气检漏等。 空调“两器”即蒸发器和冷凝器，是空调两个非常重要的工件，有用He检漏的工序。为了保证检漏的效率和品质的控制，需要维持He的浓度大于80%（部分厂家75%）。然而在检漏的过程中，由于系统的密闭性不良、检漏流程的固有缺陷以及人工操作的不合规等因素，或多或少的混入空气，导致He浓度下降。一般的，当He浓度低于80%会部分或者全部排放He，同时补充高纯He。 本方案采用BOG提氦的一级纯化设备，改造成针对空调行业He回收、纯化的小型化紧凑型系统，可以实现He总体节约40-50%。

方案二：
基于方案一的运行情况和测试结果，进行了大幅优化，缩短了工艺流程采用一步直接纯化的方式将尾气中的H2回收并提纯至5N级别。此次优化后，实现了模块化的堆叠，大幅减少了占地面积，大幅减少了初始投资和运行成本，略去了使用压缩机等动力设施，增加了系统运行的稳定性，同时避免了使用压力容器，减少了压力容器报备和监管。方案二目前在稳定性测试过程中。